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Wie funktioniert die elektrochemische Aktivierung (ECA)?

Die elektrochemische Aktivierung (ECA) ist der Prozess, bei dem eine verdünnte Salzsole durch eine Elektrolysezelle geleitet wird, um sie in eine von hypochloriger Säure dominierte Desinfektionslösung umzuwandeln. Die einzigen Einsatzstoffe sind Salz, Wasser und Strom; das Ergebnis ist ein frisch dort erzeugtes Desinfektionsmittel, wo es benötigt wird, ohne Transport oder Lagerung gefährlicher Chemikalien.

Die elektrochemische Aktivierung ist eine Technologie, die komplex aussieht, aber äußerst einfache Einsatzstoffe hat: Salz, Wasser und Strom. Aus diesen drei Einsatzstoffen wird ein starkes Desinfektionsmittel erzeugt, und keine weitere Chemikalie ist erforderlich.

Das Grundprinzip: Elektrolyse

Im Herzen des Systems steht eine Elektrolysezelle. Eine verdünnte Salzlösung (Natriumchlorid) wird durch diese Zelle geleitet. Wenn Strom an die Elektroden im Inneren der Zelle angelegt wird, treten die Wasser- und Salzmoleküle in elektrochemische Reaktionen ein.

Die Chlorid-Ionen in der Lösung werden an der Anode oxidiert und reagieren mit Wasser zu hypochloriger Säure (HOCl). Das Ergebnis ist eine Lösung mit niedriger Salzkonzentration, aber hoher Desinfektionsleistung.

Zellen mit und ohne Diaphragma

ECA-Zellen können von zwei Hauptbauarten sein:

  • Ohne Diaphragma (Einzelzelle): Anode und Kathode befinden sich in derselben Kammer. Die erzeugte Lösung ist ein ausgewogenes Desinfektionsmittel nahezu neutralen pH-Werts, das von hypochloriger Säure dominiert wird. Dies ist die häufigste Bauart für die Wasser- und Flächendesinfektion.
  • Mit Diaphragma (Membran): Anode und Kathode sind durch eine Membran getrennt, wodurch zwei Lösungen entstehen: ein starkes Oxidationsmittel (Anolyt) und ein alkalisches Reduktionsmittel (Katholyt). Wird in Sonderanwendungen eingesetzt.

Für die meisten Anwendungen der Wasser- und Flächendesinfektion wird die Anordnung bevorzugt, die eine Lösung aus hypochloriger Säure mit neutralem pH erzeugt, weil sie zugleich die wirksamste Form des Chlors und einen anlagenschonenden pH-Wert bietet.

Bedarfsgesteuerte Erzeugung

Das wichtigste Betriebsmerkmal von ECA-Systemen ist, dass sie bedarfsgesteuert laufen können. Das System startet und stoppt die Erzeugung automatisch anhand der Freichlormessung auf der dosierten Leitung. Dadurch:

  • Werden Überproduktion und Überdosierung vermieden.
  • Wird die Lösung stets frisch verwendet, ohne Haltbarkeitsproblem.
  • Wird die Dosierung an den Echtzeitbedarf der Einrichtung angepasst.

Warum Vor-Ort-Erzeugung?

Beim herkömmlichen Verfahren wird das Desinfektionsmittel (zum Beispiel Natriumhypochlorit) in Fässern gekauft, transportiert und gelagert. Diese Kette bringt mehrere Probleme mit sich: Anforderungen an Transport und Lagerung von Gefahrgut, Wirksamkeitsverlust mit der Zeit und ständige Versorgungsabhängigkeit.

Die Vor-Ort-Erzeugung beseitigt diese Kette. Die Einrichtung erzeugt ihr eigenes Desinfektionsmittel und hält neben Strom nur Salz als Einsatzstoff vor. Das macht sowohl bei der Sicherheit als auch bei den Betriebskosten einen deutlichen Unterschied.

Wo wird sie eingesetzt?

Die ECA-Technologie wird heute über ein breites Spektrum hinweg eingesetzt – von Trinkwassernetzen bis zu Schwimmbädern, von Lebensmittelbetrieben bis zu Gesundheitseinrichtungen, von der landwirtschaftlichen Bewässerung bis zur Tierhaltung. Der gemeinsame Nenner ist stets derselbe: der Bedarf an sicherer, wirksamer und kontinuierlicher Desinfektion.

Was die Wirksamkeit tatsächlich bestimmt: das Redoxpotenzial

Die Stärke einer ECA-Lösung wird meist mit einer einzigen Zahl beschrieben — der Konzentration an freiem Chlor. Messungen zeigen ein komplexeres Bild.

Kim, Hung und Brackett trennten die Variablen hinter der Wirksamkeit elektrolytisch erzeugten oxidierenden Wassers auf: pH-Wert, Redoxpotenzial (ORP) und Restchlor. Im Vergleich mit chemisch modifizierten Lösungen, die den Eigenschaften von EO-Wasser nachgebildet waren, bewerteten sie den Beitrag jeder Variablen zur Inaktivierung getrennt. Als bestimmende Größe trat das Redoxpotenzial hervor.1

Für den Betrieb heißt das: Das Redoxpotenzial ist kein abgeleiteter Indikator des freien Chlors, sondern ein eigenständig zu überwachender Prozessparameter. Deshalb messen und berichten unsere Systeme das ORP unabhängig.

Warum der pH-Wert so entscheidend ist

Wie viel des an der Anode erzeugten Chlors in der wirksamen Form hypochloriger Säure verbleibt, bestimmt der pH-Wert des Wassers. Die zugehörige Dissoziationskonstante wurde 1948 gemessen: pKa ≈ 7,5.3

Die praktische Folge: Bei pH 6 liegen rund 97 % des freien Chlors in der wirksamen Form vor; bei pH 8 sind es 26 %, bei pH 9 noch 3 %. Dass Zellen ohne Diaphragma nahe dem neutralen pH-Wert arbeiten, ist kein Zufall, sondern die unmittelbare Folge dieser Kurve.

Gemessene Wirkung gegen Viren

Die Wirksamkeit elektrolysierten Wassers beschränkt sich nicht auf Bakterien. Tamaki und Kollegen prüften neutrales elektrolysiertes Wasser gegen Vogelgrippeviren.

Der Befund: Bei 43 ppm freiem Chlor und darüber sank der Titer des hochpathogenen H5N1 und des niedrigpathogenen H9N2 innerhalb einer Minute irreversibel um mehr als 5 log. Bei freiem Chlor unter 17 ppm blieb die Wirkung aus; die Mindestschwelle für eine viruzide Wirkung wurde mit etwa 40 ppm bestimmt.4

Ein bemerkenswertes Detail derselben Arbeit: Aus dem mit der neutralen Lösung inaktivierten Virus ließen sich keine viralen Genfragmente mehr amplifizieren — die Wirkung ist eine strukturelle Zerlegung, kein oberflächlicher Aktivitätsverlust.

Die Stellung des Verfahrens in der Industrie

Der industrielle Einsatz elektrolysierten Wassers ist in der begutachteten Literatur aufgearbeitet. Eine auf die Lebensmittelindustrie ausgerichtete Übersichtsarbeit hält fest, dass Salz der einzige chemische Einsatzstoff ist, die Erzeugung am Einsatzort erfolgen kann und das Verfahren gegenüber konventionellen Systemen Kosten- und Umweltvorteile bietet.2

Quellen

Die in diesem Beitrag zitierten begutachteten Studien und amtlichen Leitfäden. Jede Angabe wurde anhand des Primärnachweises geprüft.

  1. Kim, C., Hung, Y.-C., Brackett, R. E. (2000). Roles of Oxidation–Reduction Potential in Electrolyzed Oxidizing and Chemically Modified Water for the Inactivation of Food-Related Pathogens. Journal of Food Protection, 63(1), 19–24.

    Was diese Quelle belegt: Trennt die Wirkvariablen von elektrolytisch erzeugtem oxidierendem Wasser auf und zeigt, dass das Redoxpotenzial (ORP) — mehr als pH oder Restchlor — die Inaktivierung bestimmt. Das begründet die Überwachung des Redoxpotenzials als eigenständigen Prozessparameter.

  2. Rahman, S. M. E., Khan, I., Oh, D.-H. (2016). Electrolyzed Water as a Novel Sanitizer in the Food Industry: Current Trends and Future Perspectives. Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 15(3), 471–490.

    Was diese Quelle belegt: Eine begutachtete Übersichtsarbeit zu elektrolysiertem Wasser in der Lebensmittelindustrie. Sie kommt zu dem Schluss, dass Salz der einzige chemische Einsatzstoff ist, die Erzeugung am Einsatzort erfolgen kann und das Verfahren gegenüber konventionellen Reinigungssystemen Kosten- und Umweltvorteile bietet.

  3. Fair, G. M., Morris, J. C., Chang, S. L., Weil, I., Burden, R. P. (1948). The Behavior of Chlorine as a Water Disinfectant. Journal AWWA, 40(10), 1051–1061.

    Was diese Quelle belegt: Die grundlegende Arbeit zum HOCl-⇌-OCl⁻-Gleichgewicht im Wasser und zu dessen pH-Abhängigkeit. Die Dissoziationskonstante (pKa ≈ 7,5) erlaubt es zu berechnen, welcher Anteil des freien Chlors tatsächlich in der wirksamen Form vorliegt.

  4. Tamaki, S., Bui, V. N., Ngo, L. H., Ogawa, H., Imai, K. (2014). Virucidal Effect of Acidic Electrolyzed Water and Neutral Electrolyzed Water on Avian Influenza Viruses. Archives of Virology, 159(3), 405–412.

    Was diese Quelle belegt: Neutrales elektrolysiertes Wasser mit ≥43 ppm freiem Chlor senkte den Titer des hochpathogenen H5N1- und des niedrigpathogenen H9N2-Vogelgrippevirus innerhalb einer Minute irreversibel um mehr als 5 log; die Mindestkonzentration an freiem Chlor für eine viruzide Wirkung wurde mit etwa 40 ppm bestimmt.

SSS

Häufig gestellte Fragen

Welches Salz wird für ECA verwendet?

Im Allgemeinen wird Natriumchlorid (NaCl) in etwa der Reinheit von Speisesalz verwendet. Das System verdünnt das Salz mit Wasser und führt es der Elektrolysezelle zu.

Wie viel Energie verbrauchen ECA-Systeme?

Der Energieverbrauch ist proportional zur Menge des erzeugten Desinfektionsmittels; bei typischen Systemen liegt er in der Größenordnung von einigen Wattstunden pro Liter. Der genaue Wert hängt von der Kapazität ab.

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